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玻璃鋼預(yù)制泵站筒體加工工藝有哪些？

2024-03-23
    玻璃鋼預(yù)制泵站筒體加工的方法有手糊法、噴射法、模壓法、纖維纏繞成型法等：
    手糊法：是指用手工工具將布或纖維氈漫上樹(shù)脂膠液，鋪糊在敞開(kāi)玻璃鋼預(yù)制泵站筒體模具上，經(jīng)固化和脫模即可獲得制品。所用工具和工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不受制品尺寸限制，但工藝質(zhì)量不穩(wěn)定，易受作業(yè)人員水平、經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)態(tài)度的影響，且勞動(dòng)條件差。
    噴射法：噴射法，是指利用高壓空氣將樹(shù)脂系統(tǒng)(包括固化劑、引發(fā)劑和促進(jìn)劑等) 和短切纖維從噴槍上不同噴嘴同時(shí)噴出并沉積在玻璃鋼預(yù)制泵站筒體模具上，用手輥壓實(shí)浸漬纖維層，然后室溫固化成型得到制品。噴射成型可以成型較為復(fù)雜形狀的制品，它需要專用的噴射機(jī)，施工中材料浪費(fèi)較大。
    模壓法：也稱為壓縮模塑或壓塑，是一種玻璃鋼預(yù)制泵站筒體加工方法，適用于熱固性塑料的成型加工。該方法涉及將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀或預(yù)先制成與制品相似形狀的料坯放入加熱的模具型腔中，然后閉模并施加壓力，使材料成型并固化或硫化。
    此外還有纖維纏繞成型法，通常機(jī)械纏繞法制作的玻璃鋼儲(chǔ)存罐同等壁厚的強(qiáng)度比手糊工藝要結(jié)實(shí)、耐用。內(nèi)層玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)膽制作后，在纏繞設(shè)備上直接纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層，通常為20至30股玻璃鋼纖維纏繞紗并行由內(nèi)到外纏繞，中間有多層的交叉纏繞和環(huán)向纏繞，因?yàn)椴Ａт摾w維纏繞紗的張力和角度均微機(jī)控制，纏繞出來(lái)的玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層較為密實(shí)，纖維含量較大，不易分層，抗壓強(qiáng)度較大。
     以上是關(guān)于玻璃鋼預(yù)制泵站筒體加工工藝的介紹。玻璃鋼預(yù)制泵站具有快速施工、適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好等傳統(tǒng)泵站不具備的優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工業(yè)廢水排放，也可用于水源取水，是新一代的綠色科技產(chǎn)品。
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